烟气脱硫过滤装置的一般问题

过滤器脱硫装置进入试点阶段，但在整个试验过程中仍然显示出许多问题，思滤通过技术改进逐步完善和解决。

①拥挤造成的灰分浓度。中断维护反复堆积在系统研究中，集中发现塔式案例更加严重。基于总结分析，发现灰分含量较高，灰分是影响晶体形成的主要因素，导致灰分积累。试验表明，受控循环灰分吸收溶液含量低于2％，疏水酸铵盐形成较大的固体颗粒尺寸，离心机处理单元能够在脱硫塔后系统正常工作。改造5＃〜8＃炉过滤器，3台电除尘器进入袋式除尘器，入口气体粉尘含量从500mg / m3降至50mg / M3，从源头减少烟气中的灰分含量，使脱硫器运行负载运行时间大大提高，

②氨逃逸问题。原设计每增加脱氨塔吸氨段，运行一段时间，发现氨逸出较严重，约1.5 s。优化稀疏除油（液氨）加一位和规模，主要从原设计到氨的吸收调整点到氧化，氧化浓缩均与氨成比例地实现。在确保效率的前提下，氨氨消耗量下降，氨排放指标标准下降。在2009年全年，排放NH3的湿烟气达到8. 043mg / M3，如下。通过物料平衡计算，烟气中预期的氨含量为2.63mg / M3，几乎为1.886。

③浓缩循环喷嘴堵塞问题。脱硫塔二次循环运行后一段时间的交通量将逐渐下降到300T / h以下，缉获了翟发现浓缩喷嘴堵塞现象。测试结果发现，硫酸铵晶体是主要成分的阻塞。在结晶体系条件下降低灰分含量，高固含量的硫酸铵快速结晶，喷嘴堵塞。首先优化浓缩喷嘴在塔架结构和布局上，改造喷嘴，连接管然后固体浓度在控制系统中，通过定期采样和分析跟踪系统中固体含量的解决方案，在二次循环中加入过滤器，定期清洗过滤器，减少喷嘴在塔中的堵塞，

④控制设备腐蚀问题。对于泵，阀门，管道，钢铁腐蚀现象，按纪律，加强运行维护，加强技术研究基本了解系统腐蚀，侵蚀等部位的主要原因。专注于设备腐蚀和缓解措施和设备的实施经过积极的对待，以消除抛锚滴漏，避免与腐蚀性直接接触。另外，已经开发了一些类型的设备，用于物料计划循环泵叶轮，泵壳和离心机筛等原料替代了316L高性能的2205双相不锈钢零件用于泥浆管，阀门，管件等易受攻击严重侵蚀部件更换高性能FRP材料。